Новости

01.06.2016

Скидка на резательную машину 70 ты.евро!!!

Наличие оборудования Резимарт.

Универсальная Резательная машина ( НОВАЯ).

Стоимость 220.000 Евро 

NEW! 150.000 Евро.

Модель CRU

Технические параметры здесь...

27.11.2015

Выставка ICCX 2015

 Уважаемые коллеги!

ООО «Северная Компания» приглашает Вас посетить важное событие строительной индустрии - специализированную выставку ICCX,

которая пройдет с 8 по 11 декабря 2015 года в г. Санкт-Петербург, в гостинице Park Inn Пулковская. «ICCX».

Предлагаем Вам посетить наш стенд (58) и поближе познакомиться с предлагаемым строительным оборудованием, а также ознакомиться с выгодными предложениями компании, получить консультацию технических специалистов.

Готовь сани летом или как обогреть инертные материалы зимой.

Приведенных характеристик очевидны лидеры этого направления – это установки TURBOMATIC и SIM– MATIC S-M 1,14. Причем, мы рекомендуем применять TURBOMATIC для бетонных заводов с открытыми складами, а SIM– MATIC S-M 1,14 – с зарытыми складами и на заводах ЖБИ. При выборе той или иной энергоустановки следует рассмотреть их экономическую эффективность, анализируя, хотя бы их технические данные. Для примера приведем анализ двух установок:

  • TURBOMATIC PME 1000 обеспечивает более чем 10 кратное количество тепла для нагрева инертных, по сравнению с Sauter Booster 1000. Более высокая мощность нагрева приводит к 10 кратному (10x) увеличению производительности бетона в условиях холодной погоды (зимой). На практике это означает, что при прочих равных условиях, с Sauter Booster 1000 во время холодной погоды при нагревании инертных от -20 до +20 ° С, можно обеспечить производительность завода около 4-5 м3 бетона в час, тогда как с установкой TURBOMATIC более 40 м3 / ч .
  • TURBOMATIC PME 1000 обеспечивает примерно на 10% больше тепловой энергии для нагрева воды, чем Sauter Booster 1000, имея в своем составе емкость для горячей воды, которая на 33% больше и тем самым, обеспечивая значительно больший запас горячей воды.
  •   Sauter Booster 1000 и другие анализируемые установки выпускают дымовые газы в окружающую среду (через дымоход), что вызывает, значительные потери вырабатываемой энергии. Это приводит к более высокому потреблению топлива и загрязнению окружающей среды. Способ обогрева турбогазом, применяемый TURBOMATICом, использует в качестве фильтра для своих выхлопных газов весь объем прогреваемых инертных материалов и отличается низким уровнем содержания окислов азота и других, вредных для здоровья, газообразных выбросов.
  •   На один произведенный мегаватт тепла для прогрева инертных материалов, TURBOMATIC PME 1000 расходует 171 л дизтоплива со скоростью нагрева около 0,6 мгвт/час, в то время, как Sauter Booster 1000 расходует на эти цели то же количество топлива со скоростью 0,08 мгвт/час, что говорит о почти 10 кратной энергоэффективности установки TURBOMATIC. Кроме этого установленная электрическая мощность TURBOMATIC PME 1000 в 1,7 раза меньше, чем у Sauter Booster 1000, а эффективность использования электроэнергии отличается в 12,8 раза.
  •   Стоимость оборудования Sauter Booster 1000 не намного дешевле, чем TURBOMATIC PME 1000, зато затраты на эксплуатацию существенно выше, при снижении выполняемых функций (производительности завода в зимний период).

Что касается установки SIM– MATIC S-M 1,14, то ее недостатком следует считать отсутствие в энергоустановке бака горячей воды с теплообменником, что ограничивает выпуск теплого бетона и требует дополнительного оборудования .

 

Выбирая оптимальный вариант системы для обогрева инертных, следует
ответить на следующие вопросы:


1. Климатические особенности региона. Средняя температура окружающего воздуха в самое холодное время года. (От этого зависит мощность установки)
2. Требуемая производительность БСУ зимой
3. Емкость складов инертных, нуждающихся в обогреве.
4. Доступный вид топлива в данном регионе.
5. Эксплуатационные расходы системы.
6. Эффективность работы системы следует определять относительным количеством энергии, обеспечивающей необходимую производительность.
7. Экологическая чистота.
8. Необходимость технадзора (котлонадзор, пожарный надзор и т.д.)
9. Необходимость химической обработки воды.
10. Необходимость отвода конденсата.
11. Возможность дистанционного управления.
Не за горами зима. Как говорится в пословице «готовь сани летом…» – и выиграй тендер на поставку бетона зимой. "Союз производителей бетона" рекомендует на бетонных заводах применение энергоэффективного оборудования для прогрева заполнителей, – надежного и высококачественного решения всех задач по теплоснабжению завода и залогом бесперебойной работы в самых сложных природных условиях, что позволяет вести строительные работы круглый год.

 

Материал взят из журнала "Строительная орбита"